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螺旋挤土灌注桩及其制作设备
（ 钻孔挤扩灌注桩：中华人民共和国行业标准JGJ 94-2008 一、研发背景及现状
现代多层或者高层建筑，要求严格地处理地基。
1、 挤土桩在施工过程中，桩周土体受到桩体的挤压作用，土体发生窿起的现象和对周边桩或建筑物产生伤害，受到部分区域的施工限制（尤其在大中城市中）。如预制管桩，沉管灌注桩。
预制管桩不能制出一次性的桩体。只能预制长度适当的桩体，根椐需要对接，对接的桩对横向力的承载力很小，没有解决水平推力。往往容易错位（断桩），只有竖向承载力。施工中费时费力，成本也高 。而且不能克服许多土层，如鹅卵石层，强风化层和有一定密实性的沙层、粘土层，可能要引孔。静压、桩机太重，下不了基坑，打不好边桩、角桩。锤击桩机噪音大、震动大、空气污染和可能把桩打裂。“预制管桩不能穿透硬夹层、往往使得桩长过短、持力层不理想，导致沉降过大（JGJ 94-2008）”浮桩须实施复打(压)。
2、 取土桩；一般用于端承桩。（灌注桩） 有”二次成桩”和“一次成桩”。工艺较成熟。是取土后灌注或泵压砼。（旋挖桩，人工挖孔桩及扩大头桩都是较好的端承桩，但也受诸多的条件限制，如：地下水位高，施工速度太慢，施工场地不文明，成本高，危险性大等）
长螺旋灌注桩是取土桩，端承摩擦桩的桩端基本上放在具有较好持力土层，单桩承载力取值低于挤土型桩且施工只有桩长控制，没有贯入度控制。
3、 国内外无论是预制或现浇砼端承摩擦桩，桩端基本放在具有较好持力土层，在极根承载力状态下，桩的主荷载仍由桩侧摩阻力承受。尽管砼抗压强度储备极大，却很难发挥，往往以土体摩擦破坏作为桩的承载力极限指标。这一类型桩代表了国内外端承摩擦桩的几乎全部受力特征。
4、桩端放在具有较好的持力土层。成为端承摩擦桩工程质量的首要条件。
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